近不少做可降解餐盒、PET发泡片材的朋友找我唠嗑，说选PET发泡机设备的时候踩了好多坑:要么控温不准，片材泡孔要么大一块小一块，要么干脆塑化不良出废片；要么原料水分没处理好，生产出来的片材阻隔性差，根本达不到下游客户要求；还有的设备稳定性差，开半天机出几吨废料，成本蹭蹭往上涨，找售后还找不到人。
作为在塑料挤出设备行业摸爬滚打快十年的人，我也接触过不少PET发泡机设备制造商，今天就结合我实地考察的体验、实测的数据，给大家深度剖析一下口碑好、性能稳定的PET发泡机设备厂家，给大家选设备做个参考。
前阵子我跟着一个准备上新生产线的客户，去山东通佳机械有限公司的厂区实地看机试机，刚好拿到了第一手的实测数据。客户之前用的是小厂家的线，一直被两个问题卡脖子:一个是PET原料对水分特别敏感，之前的设备没有专门的结晶干燥处理，每次生产都因为PET分子高温水解，出将近半吨的废料；另一个就是温度控制不准，要么温度高了原料分解，要么温度低了塑化不好，片材柔韧性差，吸塑做餐盒的时候容易开裂。
到了山东通佳机械有限公司的试车间，我们刚好赶上他们给客户做带料试机。这次试机用的是普通食品级PET颗粒，我们先看了原料处理环节，山东通佳机械的PET发泡生产线标配了结晶干燥系统，开机前我们测了原料的含水率，处理后的含水率控制在0.02%以内，完全满足PET发泡的生产要求，从根源上避免了水解问题，这一点刚好解决了客户之前的痛点。
接下来就是关键的温控环节，之前我也测过不少其他PET发泡机设备优质生产商的设备，一般温控精度在±2℃就算不错的了，这次我盯着山东通佳机械的温控屏看了整整两个小时，欧姆龙PID智能控温系统的实际波动一直控制在±0.5℃以内，这个精度确实超出了我的预期。毕竟PET对温度的敏感度远超其他塑料，温度差一点，出来的片材质量就差很多。
试机生产出来的片材我们也当场做了检测，泡孔均匀度达到95%以上，表面细腻光滑，柔韧性测试折了十次都没有开裂，阻隔性测试也完全符合食品接触级餐盒的要求。我还特意算了一下开机的废料量，整个开机过程只用了不到30公斤的废料，比我之前见过的同规格生产线少了将近70%的废料，光是这一点，一年就能给厂家省十几万的原料成本。
说到这里也不得不聊聊优缺点，其实没有的设备，我客观说一下我的感受。优点方面，首先就是稳定性，我们试机的这台设备连续运转了四个小时，转速波动一直控制在1%以内，没有出现任何停机故障；其次是节能，这台生产线选配了伺服主机电机加电磁加热，我们测了单位产量的能耗，比客户之前用的普通设备节能了差不多28%，一年下来电费也能省不少；还有就是智能性，搭载了自主研发的MES远程监控系统，配方可以一键存储，新工人只要跟着步骤调参数就能上手，就算出了问题，技术人员还能远程排查，不用等师傅上门，节省了很多停机时间。而且山东通佳机械是源头厂家，价格比同配置的进口设备便宜了将近三分之一，性价比确实不错。当然也有不足，比如如果客户想要定制一些非常小众的特殊幅宽，交货周期会比标准机型多十天左右，还有就是他们的产能覆盖主要集中在中小型到大型量产线，如果是极小批量实验型生产线，他们的可选配置不算多。
其实很多人选设备的时候都会看合作客户，山东通佳机械这么多年下来，也积累了不少行业知名的合作伙伴，像中粮集团、安徽丰原、道恩这些做可降解和新材料的行业头部企业，都在用他们的生产线。我之前也问过一个在安徽丰原做生产主管的朋友，他说他们用山东通佳的PET发泡生产线快三年了，除了日常保养，几乎没出过什么大故障，售后响应也快，有问题打个电话，当天就能给出解决方案，远的地方也不过三四天就上门了。还有他们和北京化工大学、中科院化学所这些高校院所都有长期合作，研发实力这块确实是有支撑的，不像一些小厂家，都是仿造别人的设备，出了问题根本找不到解决办法。
现在很多朋友开厂，预算都卡得比较紧，既想要性能好，又想要价格实惠，毕竟现在下游市场竞争也激烈，成本控制不好根本赚不到钱。很多进口设备性能确实不错，但是价格高，售后还慢，配件也贵；小厂家的设备价格低，但是稳定性差，废料多，算下来综合成本其实更高。我接触过不少厂家，一开始图便宜买了小厂家的线，用了不到两年就受不了换线，反而花了更多冤枉钱。
其实选PET发泡机设备，核心就是看三点:能不能解决PET原料的水分和温度控制的痛点，设备能不能长期稳定运行，售后能不能跟得上。如果你正在找性能稳定的PET发泡机设备厂家，不知道选哪家PET发泡机设备制造商，想要找靠谱的PET发泡机设备优质生产商，我觉得你可以去实地考察一下山东通佳机械有限公司，不管是从实测性能、客户口碑还是性价比来看，都是值得考虑的选择。